隨著建筑業(yè)的逐步發(fā)展、新型建筑材料的推廣應(yīng)用以及建筑技術(shù)水平和管理水平的不斷提高，人們對建筑特別是房屋建筑的認(rèn)識和了解越來越多、越來越深，對建筑工程質(zhì)量的要求也越來越高。衛(wèi)生間作為房屋建筑工程重要使用功能之一，其內(nèi)部出現(xiàn)的各種滲漏現(xiàn)象，已逐步成為當(dāng)前房屋建筑工程的常見質(zhì)量問題之一。為此，筆者擬根據(jù)幾年來的工程實踐，試對衛(wèi)生間內(nèi)可能出現(xiàn)的幾種典型滲漏現(xiàn)象的原因進行了分析，并提出一些相應(yīng)的控制措施以供各位同行參考斧正。


　　結(jié)構(gòu)層本身是一道自身防水層，建議設(shè)計采用防滲混凝土，同時現(xiàn)澆混凝土樓面時必須振搗密實。如果因鋪設(shè)管道需要鑿洞時，可用鑿子剔洞，嚴(yán)禁用大錘砸洞，以免使周圍樓板產(chǎn)生裂縫。為保證管道穿樓板孔洞位置準(zhǔn)確和灌縫質(zhì)量，可采用手持金剛石鉆機鉆孔，不但效率高，還可避免對周邊結(jié)構(gòu)層的破壞。做地坪時，泛水應(yīng)坡向地漏，地漏應(yīng)相對于地面低5-10mm，做成盤峪形。穿過地面的其他管道（沒有套管）及地漏安裝牢固后，消除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿，再用摻膨脹劑的C20細(xì)石混凝土灌嚴(yán)。板面凹進10mm，外兩次用防水砂漿抹平，管根、陰角應(yīng)抹成小圓角或八字坡臼（俗稱饅頭）。剔鑿洞口處，八字坡要做至洞口邊以外30-50mm。待修補料硬化后，進行24小時潑水、蓄水試驗，不滲漏后再做地坪。在結(jié)構(gòu)層上應(yīng)做10-20mm厚1：3水泥砂漿找平層并向地漏處留設(shè)2％-5％的排水坡度，作為防水層的基層。該基層必須平整堅實，表面平整度用2m長直尺檢查，基層與直尺間最大間隙不應(yīng)大于3mm。如果基層有裂縫或凹坑，應(yīng)用1：3水泥砂漿或水泥膠膩子修補平滑。基層所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。

　　防水層的施工質(zhì)量是衛(wèi)生間地面防止滲漏的關(guān)鍵，分涂料和卷材兩大類。防水層施工前，必須按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對防水材料的各項物理和化學(xué)性能指標(biāo)進行復(fù)檢，合格才能使用。同時，應(yīng)對基層進行檢查驗收（包括基層的平整度、密實度和干濕情況等），合格后方可開始施工。防水不作料施工時的環(huán)境溫度最好不應(yīng)低于5℃，并且通風(fēng)良好。固化后的防水層應(yīng)牢固、干實不起泡，厚度不得小于1.5mm。在防水層實干前，禁止人員進入防水層亂踩，以免破壞防水層。防水卷材要鋪貼嚴(yán)密，穿樓地面套管和地漏部位的做法應(yīng)嚴(yán)格控制施工工藝和施工質(zhì)量，粘貼高度要超過出水的浸蝕面。


　　防水層施工完畢實干后，應(yīng)進行24小時蓄水試驗，蓄水高度應(yīng)達到找坡層最高點水位2cm以上。在下部觀察不滲漏判為合格，否則必須進行修補，并再作蓄水試驗。蓄水試驗合格后，方可進地面層材料的施工作業(yè)。地面坡度應(yīng)大于2％，地漏處坡度宜為5％。應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，并保持好防水層。面層施工完畢，再進行 24小時蓄水試驗和潑水試驗，不積水和不滲不漏為合格標(biāo)準(zhǔn)。穿衛(wèi)生間樓地面管道四周或地漏四周滲漏問題：衛(wèi)生間內(nèi)穿樓地面管道或地漏部位的四周下層平頂上出現(xiàn)滴水，粉刷層受潮或有水跡現(xiàn)象，是衛(wèi)生間滲漏中的又一常見現(xiàn)象。穿過樓板管道未做套管或套管高度沒有超出地面或超出地面高度過小，水將直接沿管道外壁或套管內(nèi)壁滲漏到下層頂板。地漏埋沒時，其標(biāo)高超出地坪，形成倒泛水，使地面積水，容易在防水層薄弱部位滲漏或使防水材料腐爛而引起滲漏。如管道及地漏四周縫隙現(xiàn)象的發(fā)生。套管一般應(yīng)高出地面80-100mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻不應(yīng)小于5cm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不應(yīng)小于5cm，另一邊離墻不應(yīng)小于8cm。

　　給水管道滲漏問題：管道通水后，在管段連接處或管段與配件連接處有滲、漏水現(xiàn)象，不但影響使用，還會造成對裝飾物的破壞。用于衛(wèi)生間給水管道的材料很多，常用的有鍍鋅鋼管、銅管、給水塑料管以及復(fù)合管等。管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用絲口螺紋連接，如果套絲時有斷絲缺口現(xiàn)象，或管配件產(chǎn)品加工粗糙，再加上安裝時填料操作不符合要求，造成絲扣連接處不緊密或有裂紋，如投入使用，就可能出現(xiàn)滲漏。管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，應(yīng)保證鋼管與法蘭焊接處的質(zhì)量和連接質(zhì)量，確保不滲水。硬聚氯乙烯給水塑料管道和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管道和復(fù)合管與金屬管件、閥門等之間的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。采用膠粘劑粘接方式，在涂抹膠粘劑時，如果涂抹不均勻，粘接表面沾有油污、水跡、灰塵，或承插口插入長度不夠，以及膠粘劑本身質(zhì)量不合格等，都會影響管道連接的質(zhì)量，導(dǎo)致滲漏水。同樣，如管件與金屬管配件之間螺紋沒有緊密連接，或塑料管件內(nèi)螺紋因強度不夠而開裂，也會造成管道滲漏。小于22mm的銅管采用承插或在磁管焊接時，應(yīng)確保承口迎向介質(zhì)流向。避免給水管道滲漏的關(guān)鍵在安裝的質(zhì)量，只要嚴(yán)格控制管材質(zhì)量，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行施工，安裝完成后按要求進行壓力試驗，才能保證無滲漏的現(xiàn)象發(fā)生。鍍鋅鋼管螺紋加工時錐度要適宜，螺紋斷絲或缺絲不得大于全扣數(shù)的lO％。安裝時，管螺紋根部應(yīng)露出1-3扣，填料順絲扣方向擰緊后不得倒回。硬聚氯乙烯管件粘接時，粘接表面應(yīng)用干布擦凈，不得有油污、水跡及灰塵。膠粘可應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂，并在涂抹后20秒鐘完成粘接。承插長度不得少于承口長度的1／2。插接過程中，應(yīng)稍作旋轉(zhuǎn)。粘接完成應(yīng)靜置固化一定時間方可繼續(xù)安裝。塑料管與金屬管配件螺紋連接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。如塑料管件為內(nèi)螺紋，則應(yīng)使用在螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件，螺紋連接時使用的密封填料應(yīng)用聚四氟乙烯生料帶，而不應(yīng)使用厚白漆、麻絲。


　　排水管道滲漏：排水管道滲漏主要出現(xiàn)在管件連接處，以及檢查口等處。現(xiàn)常用的排水管道一般采用硬聚氯乙烯排水管，其安裝方法與硬聚氯乙烯給水管基本相同，所以發(fā)生滲漏的原因及預(yù)控措施基本同給水管，其安裝方法與硬聚氯乙烯水管基本相同，所以發(fā)生滲漏的原因及預(yù)控措施基本同給水管。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再滿灌觀察5min、液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。

　　總之，衛(wèi)生間的滲漏控制是一個比較系統(tǒng)的工程，造成滲漏的原因有可能是一方面的因素，也有可能是多方面的因素，哪個方面都不能疏忽。只有認(rèn)真對待，嚴(yán)格控制施工工藝、加強對結(jié)構(gòu)基層、防水層、面層以及給排水管道的施工安裝質(zhì)量和材料質(zhì)量的控制，衛(wèi)生間的滲漏是完全可以避免的。