一、地下室滲漏原因
大樓地下室嚴重滲漏的原因是多方面的，除管理措施不力致使抗滲混凝土有質量問題外，還有以下幾方面的原因。
（1）水文資料失實：原勘測地下水位較深，而實際施工中發現地下水位比勘測水位要高。降水方案中雖采用集坑降水，但地下水位仍然高于地下室底板。


（2）防水設計未能高度重視，底板未設置防水層，只考慮了抗滲混凝土結構自防水一道防線設計。
（3）施工縫處理不當：由于施工面積大，所用抗滲混凝土由于運送不及時，所以不得不留施工縫，而這些縫成為地下室滲漏的薄弱環節。
（4）土建施工：由于大樓地下室底板以及外墻鋼筋較密，造成了抗滲混凝土澆搗不密實，多處出現露筋、蜂窩麻面，給滲漏水帶來了嚴重影患，致使抗滲混凝土不抗滲，影響了結構自防水的防水質量。
（5）澆注防水混凝土時，只注意了級配和外加劑，而忽略了施工質量；水灰比控制不嚴，養護不足等，直接影響了防水混凝土的質量。
（6）地下室外墻防水施工質量差。地下室外墻防水設計選用聚氨酯涂膜防水，設計厚度為2mm，實際施工中，多未達到此厚度。基層不夠平整，且多處有小孔，因趕工期，基層未達到聚氨酯涂膜防水的施工要求，就進行防水施工。
（7）地下外墻防水施工完畢后，采用粘貼泡沫板做保護層，但在回填中，因趕工期，未能完全進行分層 ，未能形成防水帷幕，造成工程周圍匯水區，一旦結構和防水層出現問題，就會漏水。
二、防水方案
堵漏部位采用整體防水、堵防結合、封排結合，具體做法為：
（1）面滲采用促凝灰漿處理，壓力大時集中于一點，下管引入。
（2）大漏變小漏，線漏變點漏，最后下管引水。
（3）抗滲增強砂漿防水層，底稿較大的滲漏壓力。
（4）對癥下藥，選擇適宜的材料工藝，做好漏水點的封堵工作，并為最后注漿創造條件。
三、堵漏施工技術
1、面滲處理


   施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面，緊接著用SJ堵漏劑化學漿材與普425號水泥配制成復合膠漿涂抹在滲水部位上，這種做法，收到了“內病外治”的功效。其作用機理是：將復合的速凝防水膠漿涂抹于滲水部位后，復合膠漿中的無機材料由于滲入了化學材料，不僅早強速凝，且易于控制，大大改善了膠漿固化后的力學性能，并依靠親水細微的滲水通道，使滲水壓力孔道內的化學材料，是在水泥 材料的約束下，在有限側壓力的狀態下聚合而根植于基層，從而大大提高了粘結質量和防水效果。
2、點滲處理
   發現嚴重的滲水點，先用沖擊鉆在滲水點上打眼，然后用SJ堵漏直接封堵。SJ堵漏劑固化時間為45秒。
3、線漏處理
   人工沿漏水縫一“V"型槽，接著抽管引水，待做好抗滲增強砂漿防水層后，注漿堵漏。
4、水浮力裂縫處理
（1）縫表面處理，在混凝土裂縫處先用沖擊鉆打兩個眼，然后埋置注漿引水管，并從引水管中用壓縮空氣清理縫中的雜質，沿縫用SJ堵漏劑堵縫，使漏水從引水管中向外排出水，最后進行化學注漿。
（2）由于裂縫漏水較大，現場估測漏水壓力約為0.8MPa，根據上海地鐵和北京東華門電力隧道水浮力產生裂縫處理的經驗教訓，采用了3厘米厚防水砂漿作為抗滲增強抵抗水壓是不夠的，我們在施工 中認真研究，最后采用綁扎鋼筋網片，澆注80mm混凝土，以抵抗漏水壓力，待混凝土達到強度后，進行注漿堵漏。
5、抗滲增強防水砂漿
   抗滲增強防水砂漿，平均厚度2.5cm做法采用剛性五層抹面防水施工方法，基層經鑿毛處理，抗滲防水砂漿中摻加3％的復合抗滲早強劑，早強劑的加入一是提高防水砂漿的早期強度，二是縮短了施工作業時間，提高作業效率。據現場實測，抗滲砂漿初凝為2小時，終凝為4小時。
6、注漿堵漏
（1）試注漿：待封閉裂縫或漏水點抗滲砂漿防水層具有一定強度后，壓水試驗，檢查封閉情況確定注漿壓力。
（2）注漿：注漿順序按水平縫自一端向另一端，垂直縫先下后上進行，先選其中一孔注漿，待漿液沿著引入通道向前推進，注到不再進漿時停止壓漿。如此逐個進行直至結束，注漿材料用單組分聚氨酯化學注漿液。