【摘　要】　植筋是一種采用結構膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材砼中的加固技術，在建筑工程使用較多，而在水利工程運用較為罕見。云峰水電站閘壩在蓄水后由于使用不當導致鋼翻板閘門砼支座開裂破損。在保留現有閘墩的基礎上采用植筋技術重新澆筑砼支座，取得了較好的加固效果。

【關鍵詞】　植筋技術；加固；應用

1、工程概況及問題的由來

云峰水電站位于廣東省陸河縣河口鎮的螺河上游，裝機容量2×1.7MW。云峰水電站是一座河床式水電站，屬Ⅳ等工程，主要建筑物為4級建筑物，樞紐建筑物呈“一”字形布置，從左到右依次為：升壓站、廠房、閘壩段、筏道和砌石重力壩段。

云峰水電站閘壩段全長64.5m，共7孔，單孔凈寬10.0m，中墩及右邊墩厚2.0m，左邊墩厚2.5m，共分兩聯，其中左聯為4孔聯，右聯為3孔聯。閘底板高程為24.0m，閘室長（順水流方向）16.5m，壩高16m。閘壩采用液壓控制的鋼制翻板閘門控制，閘門凈寬10.0m，高7.0m，采用液壓啟閉機啟閉。

2008年初，云峰水電站初步建成，開始蓄水發電進行試運行。進入汛期后，開始遭遇常遇頻率洪水開閘泄洪。6月初，部分鋼制翻板閘門支座開裂破損，致攔河水閘不能正常運行。通過現場分析，閘門支座破損是由于運行單位高水位時試圖關閉閘門，在液壓啟閉機推力作用下支座錨栓產生過大拉力，導致支座砼拉裂破壞。

2、植筋技術及錨固計算

植筋技術是一種砼結構加固應用的新型技術，以專用的結構膠結劑將帶肋鋼筋或全螺蚊螺桿錨固于基材砼中。植筋采用的專用結構膠有改性環氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）膠結劑，膠結性能上分為A級膠和B級膠，其中植筋直徑大于22mm時必須采用A級膠。植筋適用的基材砼強度等級一般不低于C20，如新增構件為懸挑結構時基材砼強度等級不得低于C25。

植筋可用沖擊鉆或其它造孔機械造孔，鉆頭直徑應比所植鋼筋大3～8mm（孔徑小取小值，孔徑大可取大值）。成孔后需洗孔，洗孔應用壓縮空氣吹出孔內浮塵，再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。洗孔結束后可用專用注膠設備注膠，再放入經除銹處理過的鋼筋單向慢慢旋入孔內直至進入孔底后將鋼筋固定以待注入的結構膠固化。植筋鋼筋宜先焊接后種植；若有困難而必需先種植后焊接時，其焊點距基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部，避免植筋溫度過高影響膠結效果。

植筋錨固的長度應滿足下式：

考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數按下式計算：

3、支座加固方案

由于使用不當造成翻板閘門支座破損，因此可按原設計進行修復。將受損的支座砼清理鑿除后，重新澆筑C30鋼筋砼支座。加固方案為：采用植筋法將閘門支座鋼筋錨固在閘墩中，閘門支座四周預埋鋼板以增強支座抗拉剪能力。詳細做法是：

清理鑿除受損的支座砼，并深入中（邊）墩0.1m，保留原墩面鋼筋。沿支座周邊采用風鉆每隔0.4m造一個貫穿孔，孔內采用改性環氧樹脂（A類膠）植入直徑為30mm的三級鋼筋。支座四周加襯一圈10mm厚Q235鋼板，植筋與鋼板焊接，支座面層重設鋼筋網（支座受力鋼筋為φ20@140，箍筋為φ[ft=,,Times），并與支座周邊的貼邊鋼板相焊接。為保證后澆砼與先澆的中（邊）墩砼連接緊密，另采用直徑為30mm的三級鋼筋按孔距0.6m布置了梅花形錨筋并與支座面層鋼筋網焊接。加固方案詳見附圖1和附圖2。

4、加固效果

加固后鋼制翻板閘門可正常啟閉。經2009年和2010年的汛期考驗（其中2010年水閘最高運行水位32.3m，距校核洪水位僅低0.5m），閘門能正常運行，完全達到了支座修復的目的和效果。

5、結語

植筋是一種采用結構膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材砼中的加固新技術，目前在水利工程中運用尚不多見。采用該技術可以利用完好的基材砼種植鋼筋進行結構補強和結構改造，可在工程缺陷處理、除險加固中酌情使用。

4、加固效果

加固后鋼制翻板閘門可正常啟閉。經2009年和2010年的汛期考驗（其中2010年水閘最高運行水位32.3m，距校核洪水位僅低0.5m），閘門能正常運行，完全達到了支座修復的目的和效果。

5、結語

植筋是一種采用結構膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材砼中的加固新技術，目前在水利工程中運用尚不多見。采用該技術可以利用完好的基材砼種植鋼筋進行結構補強和結構改造，可在工程缺陷處理、除險加固中酌情使用。