噴射施工方法

1.噴射混凝土前的準(zhǔn)備工作：

-  做好門窗及各種設(shè)備、物品的遮護(hù)，對于墻邊、柱角、梁角、基礎(chǔ)等處均需安設(shè)堅固、穩(wěn)定的模板。模板事先應(yīng)做好處理；

-  搭設(shè)腳手架、清理障礙物，保證噴射手的移動空間及其安全性，滿足噴射距離（噴射嘴至待噴面間垂直距離）為0.8-1.0M。  備料，按適當(dāng)配合比進(jìn)行配料。該比例及水泥、砂、石、速凝劑等物料的性能必須在生產(chǎn)使用前由國家有關(guān)測試中心進(jìn)行模擬配比，測試其強(qiáng)度等各種指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計要求（配成的混凝土強(qiáng)度為C35）后方可使用。

2.噴射過程包含的要點(diǎn)

調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使拌和料的輸出率和速度適宜，風(fēng)壓一般為0.2—0.3MPA；

-  保證砂石的含水率控制在4—6%，干拌和料應(yīng)該隨用隨拌，存放時間過長的禁止使用；

-  調(diào)節(jié)好水量，使混凝土具有適宜的稠度，以便良好的壓實(shí)混凝土，并降低回彈量；

-  綁扎鋼筋網(wǎng)片后的待噴面層，應(yīng)保持溫潤但不得有積水。

-  噴射角度盡可能接近90o，以便獲得較大的壓實(shí)力和較小的回彈，噴嘴應(yīng)以環(huán)形（500*150mm）范圍做曲線連續(xù)移動，以保證噴射均勻連續(xù)  正確掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊，一般為自下而上，先里后外；

-  及時清理受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；

-  每次結(jié)束噴射工作，認(rèn)真清洗噴嘴；

-  噴射后過于粗糙的部位應(yīng)平整，即在混凝土初凝后用刮刀將模板或基線以外多余的材料刮掉，然后在用抹灰砂漿找平；

-  噴射后的混凝土應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期在終凝兩小時后至兩周內(nèi)。

-  噴射的混凝土的作業(yè)區(qū)溫度不應(yīng)低于5℃，否則須對配料加熱；

-  對噴射后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將落地灰清除現(xiàn)場。 

3. 混凝土噴射施工應(yīng)注意的事項：

-  噴射混凝土施工時應(yīng)與其它專業(yè)密切配合，及時鋪設(shè)各種管線和套管，并核對留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁日后打鑿所加固的墻面；

-  應(yīng)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作并控制好拆模的時間，按設(shè)計要求對不同的構(gòu)件采用不同的拆模時間。

1.先剔除墻面舊的抹灰層，用鋼絲刷清除灰塵，再用清水沖洗干凈。

2.為粘結(jié)牢固，在清理干凈的墻面上噴涂一層界面劑或水泥漿。