1、表面處理： 

1） 應(yīng)清除被加固構(gòu)件表的剝落，疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。

2） 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

3） 被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全中出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角并打磨成圓弧狀，對(duì)于梁圓弧半徑應(yīng)不小于20mm。對(duì)于柱圓弧半徑應(yīng)不小于25mm。       

4） 混凝土表面用脫脂棉絲醮丙酮清理干凈并保持干燥。

2、涂刷底層樹(shù)脂

1） 按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂。

2）用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下步工序施工。

3、找平處理

1）按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

2） 對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。

3） 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)或打磨為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。

4） 在找平材料表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工。

4．粘貼纖維片材

1） 粘貼纖維片材應(yīng)符合下列要求：

-   按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪纖維片材；

-   按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；

-   用專用的滾筒順纖維方向多次滾，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透纖維片材。滾壓時(shí)不得損傷纖維片材。

-   多層粘貼重復(fù)上述步驟，宜在纖維表面浸漬樹(shù)脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層的粘貼；   在最后一層纖維片材的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。

5、表面防護(hù)

粘貼在混凝土構(gòu)件表面的纖維復(fù)合材不得直接暴露于陽(yáng)光或有害介質(zhì)中，其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理，并保證防護(hù)材料與纖維片材之間有可靠的粘結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐火等級(jí)和耐火極限要求對(duì)纖維復(fù)合材進(jìn)行防護(hù)。

6、施工注意事項(xiàng)

1）纖維片材為導(dǎo)電材料，施工纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。

2） 施工過(guò)程中應(yīng)避免纖維片材的彎折。

3）纖維片材配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。

4）樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好。

5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。