1.施工準備施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。
2.鉆孔按設(shè)計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。
3.清孔  
（1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。
（2）.若為水鉆鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。
（3）.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。
（4）.現(xiàn)場負責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。
4.鋼筋清理
（1）.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。
（2）.啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。
（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。
（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。
（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負責(zé)人檢查。
5.鋼筋埋植
（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。
（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將植筋膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達孔洞底部為止。此時，如無植筋膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使植筋膠溢出洞口。
（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的植筋膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將植筋膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。 
（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。
（5）.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防植筋膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。
（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。
（7）.報請現(xiàn)場負責(zé)人檢查。
6.成品保護在植筋膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌。

植筋檢驗和驗收方法
a)施工質(zhì)量檢驗及驗收標準見下表：
序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數(shù)
1鉆孔位置、深度與設(shè)計要求位置相比，中心線偏差≤10