濕式外包鋼主要施工工藝流程為：
施工準備→鉆孔植螺栓→粘貼鋼板區(qū)域混凝土表面處理→鋼板現(xiàn)場配套打孔與粘貼面處理→鋼板安裝固定→配制封縫膠、封縫、埋設灌膠嘴→配制灌注膠、灌膠→固化檢驗與鋼板表面防腐處理。
1）施工準備
據(jù)施工圖紙畫線確定需粘鋼加固補強的部位，對所使用的鋼材、配套結構膠、施工機具進行檢查，做好施工準備工作。
2）鉆孔植螺桿
在粘貼區(qū)域按圖紙要求并結合實際測量情況鉆孔埋植螺桿。鉆孔后，用壓縮空氣吹凈孔內粉塵，并用丙酮或酒精清洗干凈，注入配制好的植筋膠，旋壓螺桿入孔底，并輕輕轉動螺桿，使膠液與螺桿及孔壁粘合良好。
3）粘貼鋼板區(qū)域混凝土表面處理
在粘貼加固補強區(qū)表面先鑿除松散層及表面粉塵，使堅硬的混凝土外露，并形成平整的粗糙面，把粘貼鋼區(qū)清理干凈，并保持干燥。
4）鋼板現(xiàn)場配套打孔與粘貼面處理
依據(jù)圖紙及實際情況放樣下料，并進行配套打孔，鋼板的具體形狀，應根據(jù)現(xiàn)場情況而定。 對鋼板的粘貼面進行除銹和糙化處理，用專用平砂輪打磨至出現(xiàn)金屬光澤（打磨的紋路與受力方向垂直）并保持干凈。
5）鋼板安裝固定
按照規(guī)范要求對鋼板安裝固定。
6）配制封縫膠、封縫
按比例配置DSJ-9建筑結構膠（封縫型），用機械充分攪拌均勻，每次攪拌量不宜過多。 將配制好的DSJ-9建筑結構膠（封縫型）將鋼板周圍封閉，留出排氣孔，并在有利灌膠處粘貼灌膠嘴，間距為1～2米。 攪拌機具及容器不得有油污，應避免任何雜物進入容器。
7）配制灌注膠、灌膠
按比例配置DSJ-3建筑結構膠（包鋼灌注型），用機械充分攪拌均勻，每次攪拌量不宜過多。 待灌膠嘴粘牢后，以0.2～0.4MPa的壓力將結構膠從灌膠嘴壓入。當排氣孔出現(xiàn)膠液后，停止加壓，以結構膠堵孔，再以較低壓力維持10min以上方可停止灌膠。灌膠后不應再對鋼板進行錘擊、移動、焊接。
8）固化檢驗與鋼板表面防腐處理
完成粘貼24小時后，用小錘輕輕敲擊粘貼鋼板表面，從聲音判斷粘貼固化效果。粘鋼錨固區(qū)有效粘貼面積不小于90%，非錨固區(qū)不小于70%，如果發(fā)現(xiàn)空鼓量大或較為密集，則應剝下重新粘貼。
經(jīng)檢驗確認鋼板粘貼效果可靠后，清除鋼板外表面污垢和銹斑，擦去灰塵，然后在鋼板表面進行防腐處理。