一、高壓灌漿堵漏簡述 
高壓灌漿堵漏就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī))， 將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進(jìn)水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。 


二、高壓灌漿堵漏原理： 
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異氰酸基團(tuán)的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體。 
常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚，它的官能團(tuán)和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后，與滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達(dá)到防滲堵漏的目的。 
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種底黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達(dá)到止漏目的. 可見水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是堵漏材料中性能最好的一種，用一般材料不能根治滲漏，使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。 
三、高壓灌漿堵漏作用機(jī)理 
1、 對(duì)裂縫形成化學(xué)鏈結(jié)。 
2、 對(duì)表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓。 
3、 高壓力的推擠下填充所有裂縫。 
四、高壓灌漿堵漏技術(shù)運(yùn)用特點(diǎn) 
1、 高度成品化； 
2、 操作簡捷； 
3、 可四季施工； 
4、 無毒無污染； 
5、 費(fèi)用合理。 
五、高壓灌漿堵漏技術(shù)運(yùn)用范圍 
1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。 
2、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。　　　　 
3、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。　　　 
4、高層建筑物及鐵路、高等級(jí)公路路基加固穩(wěn)定。　　　 
5、煤炭開采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的加固。　 

6、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。　　　　 
7、已變形建筑物的加固，混凝土構(gòu)筑物如水塔、水池縫隙的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。　　　　 
8、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。 　　 
六、高壓灌漿堵漏施工方法 
1、檢查：仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。 
2、布孔：在漏水部位打灌漿孔，對(duì)深層裂縫可鉆斜孔穿過縫面，一般孔距為２０ｃｍ—５０ｃｍ。 
3、埋嘴封縫：埋設(shè)注漿嘴，用聚合物水泥封閉。 
4、灌漿：根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品灌入裂縫，當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí)，移至鄰孔，在規(guī)定的壓力下灌漿，直至壓不進(jìn)為止（注入率≤0.01L/min），隨即關(guān)閉閥門。（一般灌漿壓力0.3Mpa）。 
5、7２小時(shí)后檢查滲漏部位有無滲水，無滲水將灌漿嘴折斷，用聚合物水泥將基面封閉、抹平。 
七、高壓灌漿堵漏劑的基本技術(shù)參數(shù) 
密度（23℃）：1.1g/cm3 
粘度（23℃）： 250-350mpas 
與水反應(yīng)倍數(shù)：10－20倍 
適 用 溫 度：＋5－55℃ 
工作壓力（即止漏機(jī)加壓范圍）：0－70MPa 
反 應(yīng) 時(shí) 間：（與5%的水混合） 
開始反應(yīng)：10－15秒 發(fā)展期：50－60秒 形成期：2－3分鐘 
八、高壓灌注機(jī) 
九、裂縫的高壓灌注施工工藝流程 
結(jié)構(gòu)體裂縫漏水 


1. 于裂縫最低處左或右5