在過去的幾年中，采用特殊處理的鉆井液來強化井眼已取得巨大成效，但是這些堵漏方法的機理并沒有被廣泛接受。哈里伯頓公司進行了巖石力學分析和室內試驗并對試驗數據進行評價，使人們深刻了解了爭論的焦點。上個世紀，漏失是石油工業界面臨最嚴峻的挑戰，處理漏失耗費了大量的資金和時間。 


1999年發表的一篇論文指出，在鉆達時設計井深時，為了防止嚴重漏失，所有的油井都要增加一層技術套管。即便是使用了超級套管柱，漏失仍然占所有井段的18%～26%。某些地區有40%～80%階段都發生過漏失。近些年來，由于油公司在向深層勘探，漏失油井的百分比似乎還在增加。常規的堵漏方法包括球形堵漏材料、擠水泥、預處理劑、在鉆進過程中控制鉆井液的當量循環密度等，這些方法已成為枯竭地層、弱地層和天然裂縫性地層的有效堵漏方法。 

1．預先提高井眼的強度 

對鉆井液進行預處理，利用鉆井液顆粒分布原理進行堵漏已有多年的歷史。最近這項技術有了新的發展，使用預處理的鉆井液來鉆穿弱層，使井眼周圍形成壓力安全殼。在理論上，把這種現象稱為應力鎖定狀態。但是，這種理論沒有被普遍接受，原因是有限元模擬表明，穩定的微裂縫是不能被顆粒堵塞的。 

廣泛被接受的方法是封堵小裂縫，其原理是通過顆粒堵塞巖石的孔隙喉道。目前，使用鉆井液來鉆枯竭層可以防止漏失。當地層枯竭時，孔隙壓力下降而有效應力增加。某些高孔隙度弱地層，地層枯竭時可能導致地層產生裂縫。 

2．現場提高井眼強度 

虎克定律表明，應力與應變是成比例的。近井眼地區的應力上升取決于裂縫的寬度，而裂縫的寬度又取決于作用在裂縫內的鉆井液壓力、裂縫長度、地層的彈性模量和泊松比。而裂縫的寬度會導致裂縫表面的壓縮壓力增加。根據這一原理而開發的堵漏方法有： 

（1）嚴重漏失和高固相含量的堵漏球擠注法 

高固相含量、高堵漏顆粒含量的工作原理是攜帶液必須漏入地層以便密封裂縫。攜帶液漏入地層需要地層有滲透率和壓差。因此，在非滲透性頁巖中用這種方法堵漏十分困難。當使用非水基鉆井液時，使用這種方法對地層將造成損害。這種方法只適用于高滲透地層和使用水基鉆井液的情況。 

（2）形變、粘性和粘附體系 

當形變、粘性和粘附體系（DVC體系）在裂縫中形成密封體時，通過擠注壓力和高的屈服應力使裂縫達到一定的寬度。另外，堵漏材料在壓力和應力下可以產生形變。在這種情況下裂縫寬度可能產生變化。形變、粘性和粘附體系的優越性之一是它在非滲透性地層中能形成密封。可以在油基和合成基鉆井液中使用。目前已研制出幾種形變、粘性和粘附體系，它們是： 

· “黏性物”和膠聯聚合物； 

·DVC－2是一種聚合物漿體，它可以與水基鉆井液反應形成密封劑； 

·DVC－3是另一種聚合物體系，達到井下后與非水基鉆井液反應形成密封劑；還有一種特種的DVC,它可以改造交叉流。 

3．結論 

（1）巖石力學分析和室內試驗表表明，通過改變圓周應力，可以提高井眼強度； 

（2）裂縫中的堵漏劑除堵塞孔隙喉道外，關鍵是恢復Krisch圓周應力； 

（3）DVC體系可以提高壓力安全殼的強度，使用時不考慮地層的滲透率。