1  前言

隨著經濟發展，對建筑地下室在防水抗滲方面的質量標準、耐久年限要求越來越高，地下室外墻采用水泥基滲透結晶型防水涂料，具有防水能力強、耐久年限長、符合環保要求、施工工藝穩定易于控制、經濟性佳等優點，有效地解決了部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、使用壽命短等缺陷。通過多項工程實踐，總結形成本工法。

2  工法特點

2.1  施工快捷，結構基層處理簡便不需找平、干燥，節省工期。

2.2  防水層做好后不需做保護層，節約成本。

2.3  具有二次抗滲功能，在表面受損的情況下，仍能保持良好的防水性。

2.4  無毒無味，符合環保要求，有較好的社會效益。

3  適用范圍

本工法適用于一般工業和民用建筑地下室外墻混凝土結構對防水無特殊要求的工程。

4  工藝原理

地下室外墻水泥基滲透結晶型防水涂料的涂層中含有活性化學物質，通過水載體向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結晶體，堵塞毛細孔道，滲透結晶后涂層與基層混凝土成為一體,形成整體、長久的剛性防水層。

5  施工工藝流程及操作要點

5.1  施工工藝流程

5.2 操作要點

5.2.1  施工準備：

1  施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；必須由專業隊施工，持證上崗。

2  地下室外墻采用的防水涂料必須符合設計要求，材料進場時應有出廠合格證明和型式檢驗報告，并按規定進行現場抽樣送檢，合格后方可使用。

3 準備好施工機具、勞力和工作面。

5.2.2  基層處理：

1  地下室外墻混凝土面如有發現裂縫應進行處理：對于無害裂縫，可用防水膠泥調配的漿料直接把裂縫封閉；對于有滲透的裂縫，必須進行灌縫封閉處理，處理應另行編制處理方案。

2  基層表面的蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷，應進行修補，凸塊應鑿除，不得有空鼓。

3  施工前，應清除混凝土表面的浮漿、浮灰、油垢和污漬等。陰陽角處應做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。

4  太光滑的混凝土表面，應用鏨子或鋼絲刷打毛處理，并用高壓水沖洗干凈。

5  混凝土基體應充分濕潤。

5.2.3  防水層細部增強處理：

1  在大面積防水層施工前，應先對構造細部進行防水增強處理。

2  在穿墻管周邊用刷子涂刷一道100mm寬、0.8mm厚涂料增強層。（如圖5.2.3-1）

圖5.2.3-1 

3  在后澆帶施工縫、地下室底板或頂板與墻連接的水平施工縫處用刷子涂刷一道200mm寬、0.8mm厚涂料增強層。（如圖5.2.3-2）

圖5.2.3-2

4  在陰陽角兩面用刷子涂刷一道100mm寬、0.8mm厚涂料增強層。（如圖5.2.3-3）

圖5.2.3-3

5.2.4  防水層施工：

1  按設計規定的涂層厚度，并根據產品說明書來確定材料的單位面積用量和施工遍數。

2  不同廠家滲透結晶型防水涂料中的活性化學物質含量不同，應嚴格按產品說明書提供的配合比控制用水量。配料采用機械攪拌器攪拌，配制好的材料應色澤均勻，無結塊、粉團。

3  控制好每次拌和的材料量，拌制好的防水材料，從加水起計算，材料應在20min內用完。在施工過程中，應不時地攪拌混合物。不得向已經混合好的粉料中另外加水。

4  防水層施工采用刷子涂刷，至少涂刷兩遍。

5  多遍涂刷時，應交替改變涂刷方向。

6  每遍涂層施工完成后應按照產品說明書規定的間隔時間進行第二遍作業。

7  防水涂層施工縫搭接寬度≥100mm。

8  地下室底板與地下室外墻防水層交接處，做一道與底板防水材料相同材料的增強層。（如圖5.2.4）

圖5.2.4

5.2.5  養護：

涂刷12小時涂層終凝后開始養護作業，一般情況下，只需每天在涂刷過水泥基滲透結晶型防水涂料表面噴灑清水三次，養護3至5天，如果水分蒸發過快，則需要每天多噴灑幾次水，不得采用蓄水或澆水養護。

5.3  勞力組織：

應挑選有施工經驗的人員進行施工，基本人員配置如表5.3。

表5.3  基本人員配置

序號

工        種

人數

1

防水材料涂刷工

2

2

普工

2

3

合    計

4

6  材料與設備

6.1  材料及要求

6.1.1  采用的粉狀滲透結晶型防水涂料應為無雜質、無結塊的粉末。

6.1.2  粉狀滲透結晶型防水涂料的物理力學性能應符合表6.1.2的要求。

表6.1.2

序號

試驗項目

性能指標

1

安定性

合格

2

凝結時間

初凝時間（min）

≥20

終凝時間（h）

≤24

3

抗折強度（MPa）

7d

≥2.80

28d

≥3.50

4

抗壓強度（MPa）

7d

≥12.0

28d

≥18.0

5

濕基面粘結強度（MPa）

≥1.0

6

抗滲性

第一次抗滲壓強（28d）（MPa）

≥0.8

第二次抗滲壓強（56d）（MPa）

≥0.6

 滲透壓強比（28d）（%）

≥200

6.2 主要機具設備

鏨子、噴水器、鋼絲刷、硬毛刷子、電動攪拌器。

7  質量控制

7.1  工程質量控制標準

7.1.1  滲透結晶型防水材料的品種、規格和質量應符合《水泥基滲透結晶型防水材料》（GB18445-2001）、《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2002）、《建筑防水材料應用技術規程》（DBJ13-39-2001）。

7.1.2  涂層厚度應符合表7.1.2的要求。

表7.1.2

防水等級

水泥基滲透結晶型防水涂料厚度（mm）

1級

≥0.8

2級

≥0.8

7.2 質量保證措施

7.2.1  施工配合比應嚴格按產品說明書的要求進行加水配制。

7.2.2  滲透結晶型防水材料必須在氣溫0oC以上時施工和養護，烈日下或雨天不宜施工。

7.2.3  穿墻管、后澆帶、墻板搭接施工縫等細部構造防水增強層處理必須在大面積防水層施工前進行。

7.2.4  粉狀滲透結晶型防水材料的用量不得小于0.8kg/m2；對防水要求較高的工程不應小于1.2 kg/m2。

7.2.5  粉狀滲透結晶型防水材料的涂層與基層應粘結牢固，不粉化，涂布均勻。

7.2.6  防水工程施工完成后，應及時做好成品保護，嚴禁在防水層上鑿孔打洞。

8  安全措施

8.0.1  進場作業人員應持證上崗，遵守《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ 80-91)進行施工。

8.0.2  進入施工現場必須帶安全帽，操作時須穿膠鞋，以防滑傷。

8.0.3  施工時應戴防護手套，避免涂料污染皮膚。

8.0.4  地下室側墻外防水施工時，基坑四周應設防護設施，并搭設好施工腳手架。

8.0.5  用電線路應按《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB 50194-93）設置。

9  環保措施

9.0.1  在施工過程中應遵守《建筑施工現場環境與衛生標準》（JGJ 146-2004）。

9.0.2  空料桶及其它殘留物應及時回收、清理。

10  效益分析

10.0.1  采用水泥基滲透結晶型防水涂料不需對基層進行找平，不用做保護層，節省工期、費用。

10.0.2  水泥基滲透結晶型防水涂料防水作用是永久的，具有自我修復能力，有較大的經濟價值。

10.0.3  水泥基滲透結晶型防水涂料無毒無味，不污染環境，有較大的社會效益。