高強化學錨栓，包括一螺栓，螺栓的一端有六角頭，用來使電鉆驅動其旋轉，螺栓的另一端有鏟狀的打碎刀，螺栓的外圓柱面有螺紋。它還包括一膠管，密閉的膠管內有一密閉的小膠管，小膠管內是固化劑，在小膠管外的膠管內有石英沙和粘合劑。它具有要求的鉆孔尺寸小、對基礎的破壞小、承受動靜載荷能力大的優(yōu)點。

  1．范圍

本工藝標準適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構筑物的新增梁端部的生根。

2．施工準備

2．1主要機具：水鉆（用于打水鉆孔），電錘（用于打電錘孔），鋼絲刷。

2．2輔助機具：手吹風、空壓機、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等。

2．3主要材料：結構膠、化學錨栓、丙酮。

2．4作業(yè)條件：

2．4．1 施工前先清理施工區(qū)域內的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。

2．4．2 根據(jù)圖紙標注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點。

2．4．3 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯植，施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。

2．4．4 熟悉圖紙，做好技術交底。

3．施工工藝

3．1 工藝流程：

現(xiàn)場清理——放線、驗線——鉆孔——清孔

——鋼筋除銹----注膠——植筋——報驗

3．2現(xiàn)場清理

3．2．1根據(jù)各個工地的實際情況進行相應的處理，總的原則是清理到原結構層或受力層。

3．3放線、驗線

3．3．1 放出鋼筋植筋的點位線

3．3．2 復核點位線位置無誤后，采用電鉆鉆孔

3．4 鉆孔

3．4．1 根據(jù)設計要求，確定植筋鉆孔規(guī)格。

3．4．2 接好水鉆（電錘）電源，進行鉆孔施工。

3．4．3 鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。

3．5 清孔

3．5．1 用空壓機或其它設備吹出植筋孔內灰塵。

3．5．2 用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。

3．5．3 用棉絲封堵植筋孔口待用。

3．5．4請甲方、監(jiān)理、總包負責人，對成孔進行驗收。

3．6鋼筋除銹

3．6．1 角磨機配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹，氧化層，油污等，并用丙酮擦拭干凈。

3．6．2 報請監(jiān)理或總包驗收，合格后，方可進行錨筋作業(yè)。

3．7注膠植筋

3．7．1用注膠器將膠注入孔內2/3，將除銹后的鋼筋旋轉緩慢插入洞內，直至達到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則錨固合格。 

3．7．2錨固完鋼筋后，在24小時內不得人為擾動，以保證錨筋質量。

3．7．3填寫單項工程驗收單，并報請監(jiān)理或總包驗收。

3．8報驗

3．8．1待植筋完全固化后，按設計要求做鋼筋拉拔試驗。

3．8．2鋼筋拉拔試驗合格后，報請監(jiān)理或總包驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請總包負責人、監(jiān)理簽字。

4、質量標準

4．1保證項目：

4．1．1植筋必須符合設計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

4．2允許偏差項目，見表

序號

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

1

植筋深度

＋20，－5

用盒尺檢查

2

植筋孔徑

＋4，

用盒尺檢查

5、成品保護

5．1清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。

5．2鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋再次生銹。

5．3植筋完成后，應做好臨時固定，固化期內不得人為擾動，必要時派專人看護。

6、應注意的質量問題

6．1植筋結構膠嚴格按照比例配制，必須攪拌均勻。

6．2植筋鉆孔前必須放線，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。

6．3植筋規(guī)格及孔深嚴格按照設計要求、行業(yè)規(guī)范施工。

6．4植筋孔必須清理干凈并保持干燥。

6．5鋼筋植筋前必須清除浮銹及氧化層。