工程概況?

位于杭州市區的某工程，設兩層地下室，根據圍護設計，其基坑底面標高－10.22m，場地自然標高－0.30m，換算實際挖土深度9.1～9.7m。


工程地質：①-1雜填土，灰色、灰褐色，濕至飽和，松散，含瓦礫磚塊約35～40%，局部夾10～15cm大塊填石，表面為厚15cm左右的混凝土地坪，土層厚3.5～5.7m，滲透系數5x10-5cm/s；①-2素填土，灰褐、深灰色，飽和，松散，含少量磚瓦屑、有機質，層厚0.4～2.1m，滲透系數5x10-5cm/s；②砂質粉土，黃灰、灰色，飽和，稍密，含少量云母碎屑、氧化鐵及有機質，層厚2.3～4.6m，滲透系數3.8x10-5cm/s，空隙率0.46；④淤泥質粉質粘土，灰色，流塑，含有機質及少量貝殼碎片，夾少量粉土薄層，層厚5.8～8.2m；勘察期間測得潛水位埋深0.85～1.20m。?

圍護設計中圍護樁采用φ800大直徑鉆孔灌注樁，樁間距1000mm，樁底標高－17.0～－18.4m，基坑內設兩道鋼筋混凝土桁架式內支撐，混凝土支撐梁主斷面700mm×700mm，700mm×800mm，梁底標高分別－2.70m和－7.10m，止水帷幕大部分采用500雙排水泥攪拌樁，樁間互相搭接10cm，樁底標高－12.6～－13.2m，局部采用φ800高壓旋噴樁嵌圍護樁止水，其中內排φ500水泥攪拌樁中心與圍護樁φ800鉆孔灌注樁中心距離為700mm。?

圍護樁施工完成，樁體達到養護要求后即進行土方開挖，當挖深至－4～－6m時，基坑側壁出現多處滲漏，且出水量大，出水點相互連通，采取如導管引流、圍堰、內襯混凝土墻等多種堵漏手段，但均收效不明顯，后采用高壓旋噴法(三重管)重打止水帷幕，設計平均樁徑? 1000mm，樁間距700mm，樁頂標高－2.50m，樁底標高－13.20m，超灌高度0.5m，采用＃425普通硅酸鹽水泥。

2 滲漏處理?

在高壓旋噴樁止水帷幕成型后，重新開始基坑開挖，次日發現－6.70m處有一滲漏點，初始漏水量甚小，現場人員清理樁間土后用快凝水泥填補漏洞，但24h后水量急劇增大且水色渾濁，估計出水量在3m3/h以上，為防止出水口繼續擴大，現場采用鍍鋅水管作引流管插入漏水口，四周用快凝水泥填嵌固定，并沿圍護樁支設模板，拌制快凝混凝土形成止水內襯墻，同時根據現場狀況擬定進一步處理方案：決定采用雙管壓密注漿封堵漏水點。?


所用施工設備為：①工程地質鉆，主要用于成孔。②兩臺SYB50型液壓注漿泵。③兩套注漿管(帶孔眼花管和接長管)，帶孔眼花管和接長管為內徑20mm，壁厚5mm的無縫鋼管，每節管長1.5m，兩端有絲扣，其中帶孔眼花管長1.2m，頂端有25°左右的圓錐體管尖。④灰漿攪拌機，高壓輸送膠管等配套設備。?

所用注漿材料：①漿液采用杭州第二水泥廠＃425普通硅酸鹽水泥調制，水灰比0.8～1.0；②凝結漿液為水玻璃(硅酸鈉NaO·nSiO２)，水玻璃模數為2.5～3.3，要求不溶性雜質含量＜2%，所用溶液顏色呈透明狀稍顯渾濁。?

用一臺工程地質鉆機在漏水點正后方2m處開機鉆孔，孔深－4.70m，孔徑100mm，成孔后在孔內并排振動插入兩根注漿管，間距2cm，在其中一管中首先泵入水泥漿液，觀察水泥漿液是否從漏水點流出，在泵送15min后發現在漏水點有黑褐色水泥漿液溢出，此時在另一根管中泵入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝結固化作用，30min后滲漏點漏出漿液逐漸變稠，45min后滲漏點閉合，為增強封閉效果同時填補可能存在的裂隙，繼續原地注漿30min，然后停止送入水玻璃溶液，而邊往上拔管、邊注入水泥漿液，用以填補鉆孔形成的孔洞。

3 分析及思考?

目前高層建筑物地下部分挖深越來越大，相應地對基坑圍護和圍護止水提出了更高的要求，由于杭州市內地下土層分布不均勻，有極強的區域性，因此在基坑止水帷幕的設計上也必須針對工程具體特點進行處理，而在施工中一旦發生漏水則應采取斷然措施，避免大量夾泥漏水對圍護本身和周圍環境造成損害以及可能帶來的其它不可預料的損失。因此，?

(1)對工程地質勘探資料、地質剖面圖如滲透參數、軟土地層顆粒級配、土壤標準貫入度試驗值、地下水位等要有一定的了解，通過分析確定最薄弱的土層。?

(2)在圍護工程施工過程中，應對止水帷幕施工狀況作書面詳細記錄，除在施工過程中隨時消除異常情況外，可對預計止水帷幕薄弱或軟弱地層進行預注漿，以增強止水效果，減少漏水幾率。?


(3)一旦發生側壁土層漏水，必須根據出水點位置、標高、所處土層土質、出水量大小確定堵漏方案，對漏水點位置較低，又處于薄弱土層如本例中粉砂土層的漏水，切不可大意

(4)對地下水來源較豐沛的地區，在止水帷幕設計時當條件允許時應避免止水帷幕與圍護結構(如鉆孔灌注樁)之間留有間隙，防止當發生止水帷幕局部失效時，在此間隙中形成漏水環形通道，從而導致漏水源點查找困難和漏水范圍的擴大。?

(5)采用雙管注漿法具有止水迅速、持效時間長、施工簡便的優點，其成功關鍵在于截斷漏水通路。由于不可能直觀探明漏水路線、位置，因此具體操作時可按“222”的方法執行，即雙管插入間距2cm，插入深度比出(漏)水點淺2m，插入位置在漏水點后2m，且凝結劑必須在確認水泥漿液從出水點溢出后才能投放，注漿時注漿管壓力可控制在1.0～1.5MPa之間 ，而對諸如注漿管垂直度、樁機成孔直徑等因要求不嚴格，僅需滿足一般施工水準即可。