采用JX系列環(huán)氧樹脂漿液對金康水電站廠房底板裂縫進(jìn)行了灌漿處理。檢查結(jié)果表明，化學(xué)灌漿后混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度達(dá)2.65MPa，遠(yuǎn)高于設(shè)計提出的灌后混凝土強(qiáng)度不低于C20標(biāo)準(zhǔn)的要求。


[關(guān)鍵詞] 金康水電站  裂縫處理  化學(xué)灌漿
綜述
金康水電站位于四川省康定縣境內(nèi)的大渡河一級支流金湯河上，為低閘引水式電站。正常蓄水位1974.00m，裝機(jī)容量150MW。
廠房座落在砂卵石地層上，砂卵石層厚度50~80m。廠房混凝土厚度2~5m。在混凝土基礎(chǔ)下部進(jìn)行了固結(jié)灌漿，固結(jié)孔呈梅花狀布置，孔距和排距均為2.5m，孔深8m。
2004年7月，檢查發(fā)現(xiàn)廠房底板存在多處裂縫且有明顯出水點。經(jīng)分析，裂縫形成的原因有三個，一是原砂卵石層基礎(chǔ)架空比較嚴(yán)重，二是灌漿結(jié)束 后進(jìn)行了外部降水，三是廠房混凝土本身配筋量過少。據(jù)統(tǒng)計，裂縫寬度大部分大于0.2mm，最大寬度達(dá)4.3mm，少部分裂縫寬度小于0.2mm，最小裂 縫寬度為0.05mm。裂縫長度則各不相同，最短的只有3m，最長的達(dá)13.3m。由于裂縫對結(jié)構(gòu)及防滲都有不利影響，設(shè)計要求混凝土部分采用化學(xué)灌漿， 基礎(chǔ)部分采用固結(jié)灌漿處理方案進(jìn)行補強(qiáng)。施工自2004年7月20日開始，8月8日結(jié)束，共處理裂縫75.6延米，耗漿512.41L，平均單耗 6.78L/m。
本次裂縫處理的主要目的，一是補強(qiáng)，提高混凝土的整體性；二是防止滲水，保持廠房良好的工作環(huán)境。據(jù)此，采用了挖槽嵌縫加固、沿裂縫兩側(cè)鉆孔埋管，然后灌注JX型環(huán)氧樹脂漿液的施工方案。
1.  施工過程簡述
1.1  施工工藝
本次灌漿施工采用的是沿裂縫表面鑿槽封縫、兩側(cè)對鉆斜孔，埋管灌漿的工藝。
1.1.1 封縫、鉆孔和埋管
封縫采用的是鑿槽后新澆混凝土的方法。對滲水嚴(yán)重的裂縫則采用新型堵漏材料封堵。鉆孔采用沿裂縫兩側(cè)對鉆斜孔方式。鉆孔距離裂縫為50～60cm，傾斜45°左右，孔距0.5~0.7m，深度1.2～1.5m。鉆孔沖洗干凈后，埋入φ10